
উচ্চ উৎপাদন কাৰ্যক্ষমতা, কম পৰিৱেশ প্ৰদূষণ আৰু কম উৎপাদন ব্যয়ৰ সৈতে, ইপিচিক একবিংশ শতিকাত এটা নতুন সামগ্ৰী প্ৰক্ৰিয়াকৰণ প্ৰযুক্তি হিচাপে গণ্য কৰা হয়. গ্ৰেট মেটালাৰ্জিকেল সঁজুলি চিনটাৰিং মেচিনৰ এটা গুৰুত্বপূৰ্ণ অংশ, উচ্চ উষ্ণতাৰ কোকৰ সৈতে চিণ্টাৰিং মেচিন, দহনৰ পিছত উচ্চ উষ্ণতাৰ কোকৰ সৈতে চিণ্টাৰিং মেচিন, ছাই slag এটা সমৰ্থনকাৰী ভূমিকা পালন কৰে, পদাৰ্থৰ প্ৰতিৰোধ, eper resistance, wear resisture, wear resisture, wear resisture গ্ৰেট ষ্ট্ৰিপ ঢালাইৰ মাত্ৰা ৭০ মিলিমিটাৰ উচ্চতা, ৪০ মিলিমিটাৰ বহল আৰু ৮০০ মিলিমিটাৰ দীঘল, আৰু ঢালাই খালী ভৰ ১৯ কিলোগ্ৰাম{{১০}} ঢালাই প্ৰযুক্তিৰ বাবে সম্পূৰ্ণ প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ প্ৰয়োজন, কোনো ঢালাইৰ দোষৰ অনুমতি দিয়া হোৱা নাই, আৰু উচ্চ উৎপাদন কাৰ্যক্ষমতাৰ প্ৰয়োজন নাই, আৰু উচ্চ উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতাৰ প্ৰয়োজন নাই. ইয়াৰ প্ৰডাকচনৰ গঠনৰ বাবে সহজ, যদিও ইয়াৰ গঠনৰ বাবে সহজ, যদিও ইয়াৰ প্ৰডাকচনৰ গঠনৰ বাবে সহজ প্ৰযুক্তি আছে।
গ্ৰেট ষ্ট্ৰিপৰ উৎপাদন ইপিচিৰ দ্বাৰা এটা উন্নত আৰু দক্ষ প্ৰক্ৰিয়া. মূল হেৰুৱা মোড ঢালাই প্ৰক্ৰিয়াত স্লেগ অন্তৰ্ভুক্তি আৰু বালি অন্তৰ্ভুক্তিৰ সমস্যাসমূহৰ প্ৰতি লক্ষ্য ৰাখি, লগতে স্ক্ৰেপিং কাষ্টিং কৰাৰ কাৰণসমূহ, এই অধ্যয়নে মূল প্ৰক্ৰিয়াৰ সাৱধান বিশ্লেষণৰ ভিত্তিত গ্ৰেট বাৰ ঢালাইৰ ঢালাই প্ৰক্ৰিয়াক অনুকূল কৰি তুলিছিল, যাৰ ফলত উৎপাদন ব্যয় ফলপ্ৰসূভাৱে উন্নত কৰা হৈছিল।
মূল প্ৰক্ৰিয়া আৰু উৎপাদনৰ অৱস্থা
1.1 মূল প্ৰক্ৰিয়াৰ পৰিমাপসমূহে হেৰুৱা মোড ঢালাইৰ উৎপাদন পদ্ধতি গ্ৰহণ কৰে. বাকচত থকা গোটটো মডেলিঙত গ্ৰহণ কৰা হয়, আৰু ফাটবোৰ তিতা ৰঙৰ দ্বাৰা ভৰোৱা হয়. বালিৰ বাকচৰ আকাৰ 2 200 mm দীঘল, 1 200 মিলিমিটাৰ বহল আৰু 800 মিলিমিটাৰ উচ্চ আৰু 800 mm উচ্চ. প্ৰতিটো ক্লাষ্টাৰৰ ৰোপণ থাকে। প্ৰক্ৰিয়াটো চিত্ৰ. 2. ত দেখুওৱা হৈছে, ঢালাইৰ উষ্ণতা 1 620 ডিগ্ৰী, ঢালাইৰ ঋণাত্মক চাপ হ'ল -0.055MPA, আৰু চাপ ধৰি ৰখাৰ সময়ত ঋণাত্মক চাপ হ'ল -0.02MPA, আৰু চাপ ধৰি ৰখা সময় ৩০ মিনিট।
1.2 মূল প্ৰক্ৰিয়াৰ বৈশিষ্ট্য আৰু ঢালাইৰ মানদণ্ড
1.2.1 মূল প্ৰক্ৰিয়াৰ বৈশিষ্ট্যসমূহ
মূল প্ৰক্ৰিয়াত ঢালাই কৰা দুটা ৰাইজাৰ আছে. ধাতুৰ তৰল পদাৰ্থটো এটা ৰাইজাৰৰ পৰা ঢালাই কৰাত ঢালি দিয়া হৈছে. দূৰৰ মূৰত থকা ৰাইজাৰটো এটা ঠাণ্ডা ৰাইজাৰ, আৰু স্প্ৰুৰ ওচৰৰ শেষৰটো এটা গৰম ৰাইজাৰ. ৰাইজাৰৰ খাদ্য দূৰত্বৰ ৰং মূল প্ৰক্ৰিয়াত স্থাপন কৰা হৈছে। 'এই খাদ্য প্ৰক্ৰিয়াৰ মাজৰ অংশটোক খাদ্য দিয়াৰ দূৰত্বৰ বাহিৰলৈ খুৱাব নোৱাৰি, গতিকে এই খাদ্য প্ৰক্ৰিয়াটো বালিৰ বাকচটোৰ আকাৰ তুলনামূলকভাৱে বৃহৎ, যিয়ে অধিক ঢালাই গ্ৰহণ কৰিব পাৰে, যিয়ে অধিক ঢালাই গ্ৰহণ কৰিব পাৰে. কিন্তু এটা বাকচত মডেল থুপৰ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া আৰু পুতি থোৱা বাকচত কেৱল এটা স্তৰৰ উৎপাদন নহয় আৰু পুতি থোৱা বালিৰ ঠাইখিনি অনিচ্ছাকৃতভাৱে কৰা নহয়, আৰু ইয়াৰ ফলত কেৱল এটা স্তৰৰ ঠাই নহয়, আৰু পুতি থোৱা বাকচত কেৱল এটা স্তৰৰ ঠাই নহয়, আৰু পুতি থোৱা বাকচত কেৱল এটা স্তৰৰ ঠাই নহয়। কম{{৯}}
1.2.2 কাষ্টিং মান
১) স্লেগ আৰু বালিৰ অন্তৰ্ভুক্তিৰ দোষ থকা ঢালাই সম্পূৰ্ণৰূপে প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰা ঢালাই, উচ্চ ঢালাইৰ গুণগত মানৰ প্ৰয়োজন. কিন্তু বক্স গ্ৰুপৰ প্ৰকাৰৰ ব্যৱহাৰৰ বাবে, গতিকে ভিজা ৰঙৰ দ্বাৰা ভৰা অংশৰ শক্তি যথেষ্ট নহয়, আঠাযুক্ততা সমস্যাৰ দুৰ্বল অংশৰ অন্তৰ্গত নহয়. ঢালি দিয়া অংশৰ পৰা বালিৰ তৰল পদাৰ্থৰ ফলত, এই অংশৰ অংশৰ অংশৰ অন্তৰ্গত অংশৰ। তদুপৰি, ঢালাই প্ৰক্ৰিয়াত, কাৰণ ঢালাইৰ প্ৰকৃত ব্যৱহাৰ লক্ষ্য কৰা হোৱা নাই, ঢালাইৰ প্ৰকৃত কৰ্ম মুখ ঢালাই অৱস্থানৰ দিশত ওপৰলৈ, কিন্তু ঢালাইৰ কাম কৰা মুখমণ্ডল দোষৰ অনুমতি দিয়া নহয়, যাৰ ফলত স্লেগ আৰু বালিৰ বাবে ঢালাই কৰা স্ক্ৰেপ আৰু বালিৰ বালিৰ দ্বাৰা সম্পূৰ্ণ প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ পিছত সম্পূৰ্ণ প্ৰচেছিঙৰ পিছত সম্পূৰ্ণ প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ পিছত সম্পূৰ্ণ প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ পিছত চিত্ৰ 3. চিত্ৰত দেখুওৱা হৈছে।
২) ভাঁজ কৰা ছিদ্ৰবোৰ ঢালাইৰ পৃষ্ঠত দেখা যায়. দোষবোৰৰ আকৃতি অনুসৰি, নিৰ্ণয় কৰা হয় যে আৱৰণে সৃষ্টি কৰা জলীয় বাষ্পটো যথেষ্ট শুকান নহয় যাতে উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ ফলত ছিদ্ৰবোৰ যথেষ্ট শুকান নহয়. হয়। চিত্ৰ 4.
2. প্ৰক্ৰিয়া অনুকূলন আৰু প্ৰয়োগৰ প্ৰভাৱ
2.1 প্ৰক্ৰিয়া অনুকূলন
প্ৰকৃত উৎপাদনৰ সমস্যা আৰু স্ক্ৰেপ ঢালি দিয়াৰ কাৰণ অনুসৰি, গ্ৰেট ষ্ট্ৰিপৰ ঢালাই প্ৰক্ৰিয়াটো অনুকূল কৰি তোলা হৈছিল.
2.1.1 ৰাইজাৰ ঢালি দিয়াৰ উন্নতি
প্ৰক্ৰিয়াটোৰ স্থিৰতা বৃদ্ধি কৰিবলৈ, ঢালাই ঢালি ৰাইজাৰৰ ডিজাইন সলনি কৰা হয়. মূল দুটা ৰাইজাৰক খাদ্য দূৰত্বৰ গণনা অনুসৰি ঢালাই দৈৰ্ঘ্যৰ দিশৰ মাজভাগৰ ওচৰলৈ লৈ যোৱা হয়., যাতে, ৰাইজাৰৰ কেন্দ্ৰটো ঢালাইৰ দুয়োটা মূৰৰ পৰা 260 মিলিমিটাৰ দূৰত থাকে, আৰু ফিডিং গেটত গেটত গেট কৰা হয়। ৰাইজাৰ দুটাৰ সৈতে গৰম ৰাইজাৰৰ খুৱাব পৰাটো উপলব্ধি কৰিবলৈ, খাদ্য দিয়াৰ কাৰ্যক্ষমতা বৃদ্ধি কৰিবলৈ, আৰু অনুকূলন কৰাৰ পিছত ঢালাইৰ উষ্ণতাৰ ক্ষেত্ৰখন অধিক যুক্তিসংগত. কৰি তুলিবলৈ, গেটিং ব্যৱস্থাৰ স্প্ৰু 60 mm×60 mm, sprue 60 mm×50 mm, আৰু ভিতৰৰ স্প্ৰুৰ মাজৰ স্তৰটো 60 mm×40 mm {12} আছে আৰু ইয়াত 60 mm×40 mm {12} আছে। এম এম{{১৪}}
2.1.2 ত্ৰুটি নিয়ন্ত্ৰণ
১) স্লেগ আৰু বালিৰ অন্তৰ্ভুক্তিৰ বাবে ঢালাইৰ কাম কৰা মুখখন ঢালি দিয়াৰ অৱস্থাৰ দিশত তললৈ হ’ব লাগিব যাতে কাম কৰা মুখখনৰ মানদণ্ড নিশ্চিত কৰিব পৰা যায়; বাকচৰ বাহিৰৰ গোটটো ব্যৱহাৰ কৰি, আৱৰণৰ পিছত মডেল বায়ুমণ্ডল বন্ধ কৰাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ, শুকান জইণ্ট আৱৰণ স্লেগ, বালিৰ ফান্দৰ দোষৰ ফলত হোৱা আৱৰণৰ ক্ষতিৰ দুৰ্বল অংশবোৰ ৰোধ কৰিবলৈ; ফেন স্প্ৰু কাপ ব্যৱহাৰ কৰা হয়. আৱৰণৰ সময়ত, স্প্ৰু কাপটো বাকচটো পুতি থোৱাৰ সময়ত পুনৰ ব্ৰাছ কৰিব লাগে.।
২) ষ্ট'মেটা
'এই সমস্যাৰ বাবে আৱৰণ শুকুৱাবলৈ আৰু আৱৰণ শুকুৱাবলৈ বাধা দিবলৈ আৰু 'ঘোকাই' শুকুৱাটো ৰোধ কৰিবলৈ আৰু এই সমস্যাৰ বাবে আৱৰণ শুকুৱাটো ৰোধ কৰিবলৈ কঠোৰভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰাটো প্ৰয়োজনীয় যে অপাৰেচনটো যথেষ্ট নিখুঁত নহয়, কাৰখানাটোৱে শ্ৰমিক আৰু আনুষংগিক পৰিচালনা কৰ্মীসকলক প্ৰশিক্ষণ দিয়াটো প্ৰয়োজন, যাতে দায়িত্ব ব্যক্তিজনৰ বাবে নিযুক্ত কৰা হয়, যাতে প্ৰতিটো উৎপাদন সংযোগক ভালদৰে চম্ভালিব পৰা যায়।'
২.২ প্ৰয়োগৰ প্ৰভাৱ
বগা ছাইৰ মূল ব্যৱস্থাই বালিৰ বাকচৰ ব্যৱহাৰৰ হাৰ কমলৈ লৈ যায়. আৰু দুটা স্তৰৰ ঢালাই উচ্চতাৰ দিশত স্থাপন কৰিব পাৰি যাতে 2 টা মডেল ক্লাষ্টাৰৰ 3 টা স্তৰত 36 টা ঢালাই ঢালি পোৱা যায়. এই ধাৰণা অনুসৰি 36 টা ঢালাই কৰে। অনুকূলন, এটা গেটৰ পৰা অধিক সামগ্ৰী ঢালিব পাৰি, উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা ৩ গুণ বৃদ্ধি কৰা হয়, আৰু সৰু বেচ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াত খৰচো হ্ৰাস পায়., স্লেগ আৰু বালিৰ অন্তৰ্ভুক্তিৰ দোষসমূহ ঢালাইৰ দোষসমূহ ফলপ্ৰসূভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰা হয়, আৰু ঢালাইৰ প্ৰত্যাখ্যানৰ হাৰ ৫% তকৈ কম হয়, বৰ্তমান সময়ত পাৰাকৰচকৰ উৎপাদন সুস্থিৰ হৈ থাকে, বেট উৎপাদন সুস্থিৰ নহয়, shriknage, shrikenge, shrikenage, shrikenage, shrikenage, shrikage, shrikage, shrikage, shrikage, shrikage, shrikage, shrikage, shrikage, batch উৎপাদন সুস্থিৰ, বেচ উৎপাদনৰ প্ৰক্ৰিয়া সুস্থিৰ হয়, নহয়, বেট উৎপাদনৰ ক্ষেত্ৰত শাসক ঢালাই প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ পিছত স্লেগ, বালি আৰু অন্যান্য দোষ পোৱা গৈছে.
3 উপসংহাৰ
১) ঢালাই প্ৰক্ৰিয়াটোক অনুকূল কৰি, ঢালাই উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা ফলপ্ৰসূভাৱে উন্নত কৰা হয় আৰু উৎপাদন ব্যয় হ্ৰাস পায়.
২) বগা শুকুৱা আৰু আৱৰণ শুকুৱাই লোৱাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ, ই শুকান হ’ব লাগিব, পানীৰ বাষ্পৰ ফলত হোৱা দোষৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ.
৩) বাকচৰ বাহিৰৰ মল্ডিংটোৱে বণ্ডিং স্থানৰ ক্ষতিৰ দোষ এৰাই চলিব পাৰে আৰু বালি. ঢালাই প্ৰক্ৰিয়াটো অধিক সুস্থিৰ হ’ব পাৰে ঢালাই ঢালি দিয়া অৱস্থানটো সামঞ্জস্য কৰি আৰু ঢালাই ঢালি ৰাইজাৰটো যুক্তিসংগতভাৱে অনুকূল কৰি.
৪) অনুকূলিত প্ৰক্ৰিয়াটো কাৰখানাত গ্ৰহণ আৰু প্ৰসাৰিত কৰা হৈছে, আৰু গণ উৎপাদনে প্ৰমাণ কৰিছে যে প্ৰক্ৰিয়াটোৰ সুস্থিৰ কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু নিৰ্ভৰযোগ্য সামগ্ৰীৰ গুণগত মান. আছে.




