গ্ৰেট হৈছে লোহাৰ অক্সাইড পেলেটাইজিং লাইনত ভ্ৰমণকাৰী গ্ৰেট মেচিন আৰু বেল্ট ৰোষ্টাৰৰ ট্ৰলীত সংস্থাপন কৰা এটা মূল লোড-বেয়াৰিং আৰু ভেণ্টিলেচন উপাদান। ইয়াৰ গুণগত মানেই প্ৰত্যক্ষভাৱে সমগ্ৰ উৎপাদন লাইনৰ কাৰ্য্যকৰী স্থিৰতা, উৎপাদন কাৰ্যক্ষমতা আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ খৰচ নিৰ্ধাৰণ কৰে। উচ্চ উষ্ণতা, সঘনাই তাপীয় চক্ৰ, ধূলিৰ খহনীয়া আৰু ধোঁৱা গেছৰ জাৰণকে ধৰি কঠোৰ পৰিস্থিতিত কাম কৰা ASTM A297 HH মিশ্ৰণ গ্ৰেটসমূহ ইয়াৰ উৎকৃষ্ট সামগ্ৰিক প্ৰদৰ্শনৰ বাবে বিশ্বজুৰি পেলেটাইজিং উদ্যোগত আটাইতকৈ বেছি ব্যৱহৃত মূলসুঁতিৰ সামগ্ৰীত পৰিণত হৈছে। এই প্ৰবন্ধটোত এই ধৰণৰ গ্ৰেটৰ বিস্তৃত পৰিচয় দিয়া হৈছে, ইয়াৰ গঠন, কাৰ্য্য, সামগ্ৰীৰ ধৰ্ম, পণ্যৰ সুবিধা, প্ৰয়োগৰ অৱস্থা আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ নিৰ্দেশনাসমূহ সামৰি লোৱা হৈছে।
১) পেলেটাইজিং উদ্ভিদৰ বাবে গ্ৰেটৰ আভাস
১.১ পণ্যৰ অৱস্থান আৰু কাৰ্য্য
গ্ৰেট প্লেট বা গ্ৰেট বাৰ বুলিও জনা যায়, পেলেটাইজিং প্লাণ্টৰ গ্ৰেটসমূহক চলন্ত ট্ৰলীত গোটত একত্ৰিত কৰা হয় আৰু সেউজীয়া লোহাৰ অক্সাইডৰ পেলেট শুকুৱা আৰু প্ৰিহিটিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সমগ্ৰ সময়ছোৱাত কাম কৰে। ইহঁতে তিনিটা প্ৰধান মূল কাম কৰে:
প্ৰথমে লোড বেয়াৰিং। গ্ৰেটবোৰে সেউজীয়া পেলেটৰ বিচনাখনক অবিৰতভাৱে সমৰ্থন কৰে আৰু অবিৰত পদাৰ্থৰ চাপ আৰু কাৰ্য্যকৰী কম্পন সহ্য কৰে।
দ্বিতীয়তে, বায়ু চলাচল আৰু তাপ বিনিময়। ইহঁতে গৰম বায়ু পেলেট বেডত সমানে প্ৰৱেশ কৰি পেলেটৰ পানীলগা, গৰম আৰু প্ৰিহিটিং সম্পূৰ্ণ কৰিবলৈ সক্ষম কৰে।
তৃতীয়তে, স্লেগ আঁতৰোৱা আৰু প্ৰবাহৰ নিৰ্দেশনা। বায়ু চলাচলৰ পথ বন্ধ হোৱা ৰোধ কৰিবলৈ আৰু মসৃণ বায়ু প্ৰবাহ নিশ্চিত কৰিবলৈ মিহি অক্সিজেনৰ গুড়ি আৰু ধ্বংসাৱশেষ সময়মতে নিষ্কাশন কৰা হয়।
উৎপাদন লাইনত উচ্চ- পৰিধান কৰা উপভোগ্য অংশ হিচাপে, এটা বিকৃত, ফাটি যোৱা, জাম হোৱা বা গুৰুতৰভাৱে বন্ধ হোৱা গ্ৰেটে অসমান বায়ু চলাচল, পেলেটৰ মান অৱনতি আৰু আনকি অপৰিকল্পিতভাৱে বন্ধ কৰাৰ সূচনা কৰিব। গতিকে পণ্যৰ মানদণ্ড আৰু সামগ্ৰী নিৰ্বাচন অত্যন্ত জটিল।
১.২ পৰিচালনাৰ অৱস্থা
গ্ৰেটবোৰ অতি চাহিদাপূৰ্ণ পৰিৱেশত কাম কৰে। উষ্ণতাৰ যথেষ্ট তাৰতম্য ঘটে: কম-উষ্ণতাৰ শুকুৱাই লোৱা অঞ্চলত ২০০ ডিগ্ৰীৰ পৰা ৪০০ ডিগ্ৰী, মধ্যমীয়া-উষ্ণতাৰ প্ৰিহিটিং অঞ্চলত ৮০০ ডিগ্ৰীৰ পৰা ১০০০ ডিগ্ৰী, আৰু ভঁৰালৰ ঠেংৰ ধোঁৱা গেছৰ পৰা বিকিৰণৰ বাবে স্থানীয় উষ্ণতা ১১০০ ডিগ্ৰী পৰ্যন্ত হ’ব পাৰে। সঘনাই আৰম্ভ-ষ্টপ কাৰ্য্য আৰু লোড সামঞ্জস্যই উষ্ণতাৰ নাটকীয় পৰিৱৰ্তন আৰু গুৰুতৰ তাপীয় জোকাৰণিৰ সৃষ্টি কৰে। ইফালে, গ্ৰেটবোৰ অহৰহ লোহাৰ অক্সাইডৰ গুড়িৰ দ্বাৰা ঘৰ্ষণ, চালফাৰ-যুক্ত ধোঁৱা গেছৰ দ্বাৰা জাৰণ আৰু উচ্চ-উষ্ণতাৰ স্লেগৰ আঠাযুক্ত কৰা হয়। গ্ৰেটৰ উচ্চ-উষ্ণতা প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, তাপীয় জোকাৰণি প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু জাৰণ প্ৰতিৰোধৰ ওপৰত উচ্চ প্ৰয়োজনীয়তা নিৰ্ধাৰণ কৰে।
২) ASTM A297 HH গ্ৰেটৰ বস্তুগত ধৰ্ম
এই গ্ৰেটসমূহৰ শৃংখলাটো 25Cr-12Ni অষ্টেনাইটিক তাপ-প্ৰতিৰোধী ঢালাই ষ্টীলৰ পৰা নিখুঁতভাৱে ঢালাই কৰা হয় আৰু ASTM A297 মানদণ্ড অনুসৰি ঢালাই কৰা হয়, যিটো এটা উচ্চ উষ্ণতাৰ মিশ্ৰণ যিটো বিশেষভাৱে গুৰুতৰ ঔদ্যোগিক কৰ্ম পৰিস্থিতিৰ বাবে বিকশিত কৰা হৈছে। ইয়াৰ ধৰ্মই পেলেট উৎপাদনৰ কাৰ্য্যকৰী প্ৰয়োজনীয়তা সম্পূৰ্ণৰূপে পূৰণ কৰে।
২.১ ৰাসায়নিক গঠন
ৰাসায়নিক গঠনে মানক প্ৰয়োজনীয়তা (ভৰ অংশ) কঠোৰভাৱে অনুসৰণ কৰে: কাৰ্বন ০.২০%~০.৫০%, ক্ৰ'মিয়াম ২৪.০০%~২৮.০০%, নিকেল ১১.০০%~১৪.০০%। মেংগানিজ আৰু ছিলিকন ক্ৰমে ২.০০%তকৈ বেছি নহয়; ক্ষতিকাৰক অশুদ্ধি ফছফৰাছ আৰু চালফাৰ ০.০৪%তকৈ কম বা সমান, মলিবডিনাম ০.৫০%তকৈ কম বা সমান, ভাৰসাম্য হিচাপে আইৰণ। উচ্চ ক্ৰ'মিয়ামৰ পৰিমাণে অসাধাৰণ উচ্চ-উষ্ণতাৰ অক্সিডেচন প্ৰতিৰোধ আৰু জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা প্ৰদান কৰে, আনহাতে নিকেলে ধাতৱ গঠনক স্থিৰ কৰে আৰু বাৰে বাৰে উষ্ণতাৰ উঠা-নমাৰ অধীনত অকাল বিফলতা ৰোধ কৰে।
২.২ যান্ত্ৰিক আৰু তাপ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
743 MPa তকৈ অধিক বা সমান টান শক্তি, 389 MPa তকৈ অধিক বা সমান উৎপাদন শক্তি, 11% তকৈ অধিক বা সমান প্ৰসাৰণ, Brinell কঠিনতা 324 HBW তকৈ কম বা সমান। ই দীৰ্ঘকালীন পদাৰ্থৰ বোজা সহ্য কৰিব পাৰে, আঘাত প্ৰতিৰোধ কৰিব পাৰে আৰু ভংগুৰ ভাঙন এৰাই চলিব পাৰে।
তাপ প্ৰতিৰোধৰ ক্ষেত্ৰত, অবিৰত নিৰাপদ কাৰ্য্যকৰী উষ্ণতা ১০৪০ ডিগ্ৰীৰ পৰা ১১০০ ডিগ্ৰীলৈকে থাকে, আৰু ই ১১৫০ ডিগ্ৰী ~১২০০ ডিগ্ৰীলৈকে ক্ষণস্থায়ী উচ্চ উষ্ণতাৰ প্ৰভাৱ সহ্য কৰিব পাৰে। অষ্টেনিটিক গঠনে উচ্চ উষ্ণতাৰ ক্ৰিপ আৰু তাপীয় ক্লান্তি ফলপ্ৰসূভাৱে প্ৰতিৰোধ কৰে, গতিকে উচ্চ উষ্ণতাত গ্ৰেটবোৰ কোমল বা বিকৃত নহ'ব, বা পৰ্যায়ক্ৰমে গৰম আৰু ঠাণ্ডা পৰিস্থিতিত ফাটি নাযায়।
৩/ ASTM A297 HH Grates ৰ মূল সুবিধা
সাধাৰণ ঢালাই লোহা আৰু কম-গ্ৰেডৰ তাপ-প্ৰতিৰোধী তীখাৰে নিৰ্মিত গ্ৰেটৰ তুলনাত, ASTM A297 HH গ্ৰেটে ক্ষেত্ৰ প্ৰয়োগত বিশিষ্ট সুবিধা দেখুৱায়, যাৰ ফলত ই উদ্যোগটোৰ বাবে পছন্দৰ পছন্দ।
চমৎকাৰ বিকৃতি প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
প্ৰায় ১০০০ ডিগ্ৰীত সুস্থিৰ গাঁথনিগত শক্তি বজাই ৰাখক, বেণ্ডিং, ভাঙি পৰা বা ৱাৰপেজৰ পৰা মুক্ত। ট্ৰলীবোৰ কোনো ধৰণৰ জামিং বিকলতা নোহোৱাকৈ মসৃণভাৱে চলি থাকে।
উচ্চমানৰ তাপীয় শ্বক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
উৎপাদন লাইনত সঘনাই উষ্ণতাৰ পৰিৱৰ্তনৰ সৈতে খাপ খুৱাবলৈ উৎকৃষ্ট তাপীয় স্থিৰতাৰ সৈতে। তাপীয় প্ৰসাৰণ আৰু সংকোচনৰ সময়ত কোনো ধৰণৰ ফাট বা ভাঙন নহয়, যাৰ ফলত সলনি কৰাৰ কম্পাঙ্ক হ্ৰাস পায় আৰু অবিৰত উৎপাদন নিশ্চিত হয়।
পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, এণ্টি-ব্লক আৰু এন্টি-জাৰণৰ পৰিৱেশন
ঘন মিশ্ৰণৰ গঠনে লোহাৰ অক্সাইডৰ গুড়িৰ দ্বাৰা দীৰ্ঘকালীন ঘৰ্ষণ আৰু চালফাৰ-যুক্ত ধোঁৱা গেছৰ জাৰণ প্ৰতিৰোধ কৰে। পৃষ্ঠভাগত স্লেগ আঠা বা পেলেট ষ্টিক হোৱাৰ প্ৰৱণতা নাথাকে, আৰু বায়ু চলাচলৰ ফাঁকবোৰ বন্ধ হৈ নাথাকে, যাৰ ফলত নিয়মীয়া চাফাই কাম কমি যায়।
দীৰ্ঘ সেৱা জীৱন আৰু উচ্চ খৰচৰ পৰিৱেশন
ইয়াৰ সামগ্ৰিক পৰিৱেশন সাধাৰণ উচ্চ-ক্ৰ'মিয়াম কাষ্ট আইৰন আৰু ASTM A297 HF গ্ৰেটতকৈ বহুত ভাল, ইয়াৰ সেৱা জীৱন ৩০%ৰ পৰা ৫০% বৃদ্ধি পাইছে। উচ্চ উষ্ণতা প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা থকা উচ্চ-খৰচৰ ASTM A297 HK গ্ৰেটৰ তুলনাত এই সামগ্ৰীৰ মূল্য মধ্যমীয়া আৰু ই মূল শুকান আৰু প্ৰিহিটিং জ'নৰ চাহিদা সম্পূৰ্ণৰূপে পূৰণ কৰে, যাৰ ফলত গুণগত মান আৰু খৰচৰ মাজত এক অনুকূল ভাৰসাম্যতা অৰ্জন কৰা হয়।
৪/ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া আৰু গাঁথনিগত ডিজাইন
৪.১ কাষ্টিং প্ৰযুক্তি
ASTM A297 HH পেলেটাইজিং গ্ৰেটসমূহ নিখুঁত বিনিয়োগ কাষ্টিং আৰু শ্বেল মল্ড কাষ্টিঙৰ দ্বাৰা নিৰ্মাণ কৰা হয়। কাষ্টিংসমূহত ছিদ্ৰ, বালিৰ ফুটা আৰু সংকোচন ছিদ্ৰতাৰ দৰে দোষ নোহোৱাকৈ ঘন আভ্যন্তৰীণ গঠন থাকে, যাৰ ফলত সামগ্ৰিক শক্তি একেধৰণৰ হয়। সকলো সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰীয়ে দ্ৰৱ আৰু বয়স বৃদ্ধিৰ তাপ পৰিশোধন কৰি ঢালাইৰ চাপ সম্পূৰ্ণৰূপে উপশম কৰে আৰু ধাতুবিজ্ঞানৰ গঠন সুস্থিৰ কৰে, যাতে স্থায়িত্ব আৰু মাত্ৰিক সঠিকতা মৌলিকভাৱে বৃদ্ধি পায়।
৪.২ গাঁথনিগত ডিজাইন
পেলেটাইজিং সঁজুলিৰ বিভিন্ন মডেলৰ সৈতে মিলাবলৈ কাষ্টমাইজড প্ৰফাইল উপলব্ধ। কঠিন অখণ্ড গঠনে একেধৰণৰ চাপৰ বিতৰণ নিশ্চিত কৰে। অনুকূলিত ভেন্টিলেচন ফুটা আৰু ফাঁকে উচ্চ ভেন্টিলেচন কাৰ্যক্ষমতা আৰু ভাল স্লেগ আঁতৰোৱাৰ ক্ষমতা প্ৰদান কৰে, লোড বেয়াৰিং আৰু বায়ু পৰিসঞ্চালনৰ ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰে। মূলসুঁতিৰ ভ্ৰমণকাৰী গ্ৰেট মেচিন আৰু বেল্ট ৰোষ্টাৰৰ সৈতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ সামগ্ৰিক মাত্ৰা আৰু যুক্তিসংগত সমাবেশৰ ফাঁকে কোনো ধৰণৰ জামিং বা সামগ্ৰী লিকেজ নোহোৱাকৈ মসৃণ ট্ৰলী কাৰ্য্যকলাপৰ নিশ্চয়তা প্ৰদান কৰে।
5. একে ধৰণৰ গ্ৰেটসমূহৰ বাবে নিৰ্বাচন সহায়ক
পেলেটাইজিং লাইনৰ উষ্ণতাৰ অঞ্চল অনুসৰি বিভিন্ন গ্ৰেট নিৰ্বাচন কৰিব লাগিব:
ASTM A297 HF Grate: কম খৰচৰ সৈতে সৰ্বোচ্চ অপাৰেটিং উষ্ণতা প্ৰায় ৯০০ ডিগ্ৰী। ই কেৱল সন্মুখৰ কম-উষ্ণতাৰ শুকুৱাই লোৱা অঞ্চলত প্ৰযোজ্য আৰু মধ্যম আৰু উচ্চ-উষ্ণতাৰ প্ৰিহিটিং অংশত ব্যৱহাৰ কৰিব নোৱাৰি।
ASTM A297 HH গ্ৰেট: সুষম পৰিৱেশন আৰু উচ্চ খৰচৰ পৰিৱেশনৰ সৈতে 1100 ডিগ্ৰীলৈকে তাপ-প্ৰতিৰোধী। ই সকলো কোৰ শুকান আৰু প্ৰিহিটিং জ'নত ফিট হয় আৰু উদ্ভিদ পেলেটাইজিঙৰ বাবে প্ৰধান সাধাৰণ-উদ্দেশ্যৰ আৰ্হি হিচাপে কাম কৰে।
ASTM A297 HK Grate: 1200 ডিগ্ৰী পৰ্যন্ত সৰ্বোচ্চ উষ্ণতা প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা , তথাপিও উচ্চ ক্ৰয় খৰচৰ সৈতে। ইয়াক কেৱল অতি উচ্চ-উষ্ণতাৰ ৰোষ্টিং জ'নৰ বাবেহে গ্ৰহণ কৰা হয় আৰু প্ৰচলিত পেলেটাইজিং উৎপাদন লাইনত ইয়াক খুব কমেইহে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
6. অন-ছাইট কাৰ্য্য আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ ধাৰ্য্যকৰণসমূহ
সঠিক পৰিচালনা আৰু দৈনিক ৰক্ষণাবেক্ষণে ASTM A297 HH গ্ৰেটৰ সেৱা জীৱন আৰু অধিক বৃদ্ধি কৰিব পাৰে:
অপাৰেটিং উষ্ণতা কঠোৰভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰক। পদাৰ্থৰ বয়স বৃদ্ধি লেহেমীয়া কৰিবলৈ ১১০০ ডিগ্ৰীৰ ওপৰত দীৰ্ঘকালীন কাৰ্য্যকলাপ এৰক।
প্ৰামাণিক আৰম্ভণি-বন্ধ প্ৰক্ৰিয়াসমূহ অনুসৰণ কৰক। তাপীয় শ্বকৰ ক্ষতি হ্ৰাস কৰিবলৈ জৰুৰীকালীন বন্ধ আৰু বলপূৰ্বক দ্ৰুত শীতল কৰাটো কম কৰক।
নিয়মীয়াকৈ দৈনিক পৰিদৰ্শন কৰা। বিকৃতি, ফাট আৰু ব্লক পৰীক্ষা কৰাত মনোনিৱেশ কৰক। কাষৰীয়া উপাদানসমূহৰ গৌণ ক্ষতিৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ ক্ষতিগ্ৰস্ত অংশসমূহ সময়মতে সলনি কৰক।
অত্যধিক ডাঠ পদাৰ্থৰ স্তৰৰ ফলত অতিৰিক্ত বোজা আৰু স্থানীয় অতি উত্তাপ ৰোধ কৰিবলৈ পেলেট বেডৰ উপযুক্ত ডাঠতা বজাই ৰাখিব লাগে।
৭/ উপসংহাৰ
নিৰ্ভৰযোগ্য মিশ্ৰণ সামগ্ৰী, অত্যাধুনিক ঢালাই প্ৰযুক্তি আৰু কাম কৰা-অৱস্থা-মুখী গাঁথনিগত ডিজাইনৰ সৈতে, ASTM A297 HH গ্ৰেটসমূহ লোহাৰ অক্সাইড পেলেটাইজিং লাইনত উচ্চ উষ্ণতা, তাপীয় চক্ৰ, ঘৰ্ষণ আৰু জাৰণৰ কঠোৰ পৰিৱেশৰ সৈতে নিখুঁতভাৱে খাপ খাই পৰে। স্থিতিশীল লোড বেয়াৰিং, দক্ষ বায়ু চলাচল, ডাঙৰ ফাট আৰু বিকৃতি প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু দীৰ্ঘ সেৱা জীৱনৰ বৈশিষ্ট্যযুক্ত, প্ৰডাক্টটোৱে উল্লেখযোগ্য খৰচৰ সুবিধাও গৌৰৱ কৰে।
পেলেটাইজিং সঁজুলিৰ বাবে এটা মূল উপভোগ্য অংশ হিচাপে, ASTM A297 HH গ্ৰেটে উৎপাদন লাইনৰ দক্ষ, সুস্থিৰ আৰু অবিৰত পৰিচালনা নিশ্চিত কৰে, আৰু ফলপ্ৰসূভাৱে অতিৰিক্ত অংশ ক্ৰয়, বন্ধ ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু হাতৰ কামৰ খৰচ হ্ৰাস কৰে। পেলেট নিৰ্মাতাসকলৰ বাবে ই পছন্দৰ মিল থকা সামগ্ৰী।
