হাতুৰীৰ মূৰৰ সহনশীলতা নিয়ন্ত্ৰণৰ লগত মাত্ৰিক সঠিকতা আৰু মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সমন্বিত ব্যৱস্থাপনা জড়িত হৈ থাকে, মূলতঃ তলত দিয়া মূল দিশসমূহ সামৰি লোৱা হয়:
মাত্ৰিক সহনশীলতাৰ মানদণ্ড
হাতুৰীৰ মূৰৰ ব্যাস সহনশীলতা সাধাৰণতে ±0.8mm, মুঠ দৈৰ্ঘ্যৰ সহনশীলতা ±1.5mm। এই মানসমূহ অন্য উপাদানসমূহৰ সৈতে সমন্বয় স্থাপন কৰাৰ সময়ত সমাবেশৰ নিখুঁততা নিশ্চিত কৰিবলৈ ISO 9001:2015 সহনশীলতা ব্যৱস্থাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি স্থাপন কৰা হয়।
মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়া নিয়ন্ত্ৰণ
উৎপাদনৰ সময়ত, এটা পদক্ষেপ-দ্বাৰা কাটিং প্ৰক্ৰিয়া ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ফিনিচ মেচিনিঙৰ সময়ত ৰুক্ষ মেচিনিং ভাট্টা আৰু একাধিক জোখৰ জৰিয়তে, মাত্ৰিক বিচ্যুতি ±0.02mm ৰ ভিতৰত নিয়ন্ত্ৰণ কৰা হয়। এই প্ৰক্ৰিয়াই সহনশীলতাৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিবলৈ নিখুঁত জোখ-মাখ সঁজুলি (যেনে, মাইক্ৰ'মিটাৰ) আৰু মেচিন প্ৰাচল সামঞ্জস্যৰ সংমিশ্ৰণ কৰে।
উপাদান আৰু তাপ পৰিশোধন
প্ৰভাৱ হাতুৰীৰ মূৰ প্ৰধানকৈ উচ্চ-মেংগানিজ ষ্টীল বা এলয় ষ্টীলৰ পৰা তৈয়াৰ কৰা হয় (যেনে, 40cr, 35crmo)। তাপ পৰিশোধন নিৰ্বাপন আৰু টেম্পাৰিং কৰাৰ পিছত ইহঁতৰ টাৰ্চনেল শক্তি বৃদ্ধি পায়, যাৰ ফলত পদাৰ্থৰ অসমতা হোৱাৰ ফলত হোৱা মাত্ৰিক তাৰতম্য হ্ৰাস পায়।
পৰিদৰ্শন পৰীক্ষণ
এটা তিনিটা-সৰ্জন জোখা যন্ত্ৰ (精度±1.5μm) সম্পূৰ্ণ পণ্যৰ মাত্ৰা পৰীক্ষা কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়, ডিজাইনৰ নিৰ্দিষ্টতাসমূহৰ সৈতে সম্মতি নিশ্চিত কৰে।
